精密铸造是精密造形过程的精确铸件工艺的总称。

包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。这是一种与传统铸造工艺相比的铸造方法。它可以获得相对准确的形状和较高的铸造精度。通常的做法是首先制作所需毛坯（非常小或没有残留）的电极，然后使用电极腐蚀模具体以形成空腔，在通过浇铸铸蜡获得原始的蜡模。将高温液体砂刷在蜡模上。在获得足够的厚度后，空气干燥和再加热可以溶解蜡模内部，获得与所需坯料相同的型腔。然后将铸铁倒入型腔内，凝固后，剥去外壳，即可得到精密制造的成品！精密铸造也称为蜡损铸造。其产品精密、复杂，接近零件的最终形状。它们可以直接使用而不进行加工或少量加工。因此，熔模铸造是一种先进的近净成形工艺。

(1) 精密铸造的零件的材料及机械性能要求：

零件的材料的工艺特性和力学性能大致决定了毛坯的类型。例如，铸铁零件的铸坯；形状简单且对机械性能要求不高的钢件常用棒料；对于重要的钢件，为获得良好的机械性能，应选择锻件；当形状简单时，应使用铸钢件。材料复杂，力学性能要求不高，可用有色金属零件常用型材或铸坯。

 (2)零件的结构形状和尺寸：

 大型和简单零件的毛坯大多采用砂型铸造或自由锻造，结构复杂的毛坯多采用铸造，小型零件的毛坯可采用模锻件或压力，不锈钢精密铸造件钢制零件的毛坯主要用于锻件；如果台阶的直径不是很大，可以用在棒材上；如果每个台阶的尺寸相差很大，应采用锻件.

 （3）现有的生产条件：

  在确定坯料时，必须结合具体的生产条件，如现场生产的实际水平和能力、外协的可能性等，否则就不现实。

  1.如何防止精密铸件表面出现麻点：

  如果想铸件没有麻点，有一些预防措施：

  措施1:对使用的材料的质量，要有保证，至少要使用合格的材料。严格按照工艺规范和操作要求进行，不得胡乱操作机械，以免影响铸件的品质。

  施2:一些辅助剂或添加剂的选择,既要保证有良好的使用效果,同时,又要避免出现各种各样的问题,因此,在它的用量和使用上,要严格控制好,不能有丝毫的偏差。

  2.精密铸造法与传统铸造法有什么区别？对此类铸件有何种要求？

  对于这类铸件，其铸造方法是精密铸造。因此，它不同于传统的铸造方法。处理这些铸件时，基本要求是对铸件表面进行清洁，使之没有任何缺陷和问题，如粘砂、氧化皮、飞边等。